ZX50C/SP2250 드릴링 및 밀링 머신의 적용 분야

ZX50C는 드릴링, 밀링, 보링, 탭핑 기능을 통합한 수직형 다기능 드릴링 및 밀링 머신입니다. 이 기계는 기계 제조, 금형 제작, 자동차, 수리, 교육 및 DIY 산업에서 널리 사용됩니다.

ZX50C 밀링 머신의 장점

● 다중 공정 통합: 드릴링, 밀링, 보링, 연삭 및 탭핑을 포함한 다양한 가공 방법을 지원합니다.

● 조절 가능한 구조: 스핀들 박스는 좌우로 회전할 수 있으며, 작업대는 수평으로 회전할 수 있습니다.

● 고강성 설계: 가이드 레일 표면은 고경도 및 강력한 강성을 위해 열처리되었으며, 기어는 고주파 담금질 및 템퍼링 처리되었습니다.

● 유연한 작동: 작업대의 자동 세로 이송 기능으로 배치 생산 효율이 향상됩니다.

ZX50C의 일반적인 적용 시나리오

I. 기계 제조 및 부품 가공 (배치/개별 생산)

● 자동차 부품 가공

● 일반 기계 부품

● 정밀 기기 부품

II. 금형 및 공구 고정구 제조

● 간단한 금형/인서트 가공

● 공구/고정 장치/검사 게이지

III. 장비 수리 및 재제조

● 공작기계/장비 수리

● 농기계/건설기계 수리

IV. 교육 및 실습 훈련 (대학/훈련센터)

● 기계 훈련 기지

V. DIY 및 소규모 워크숍 (메이커/수제/소량 생산)

● 금속 수공예/모형 제작

● 소형 하드웨어/판금 가공

VI. 특수 응용 분야 (수정/실험)

● 마그네슘 합금 박판 마찰교반용접 장비 개조

일반적인 고객 사례 1: 공작기계 공장

● 요구 사항: 드릴링, 밀링, 탭핑 및 보링 작업이 필요한 소형 유압 밸브 블록 및 커넥터 가공, 다양한 종류 및 소량 생산.

● 해결책: 인덱싱 헤드, 바이스 및 드릴링/밀링 커터가 장착된 ZX50C를 선택합니다.

● 결과: 드릴링 머신, 밀링 머신, 탭핑 머신을 한 대로 대체하여 장비 투자 비용을 50% 절감했습니다. 가공 주기가 30% 단축되었고, 전환 시간도 줄었습니다. 또한, 안정적인 정밀도와 높은 합격률로 고객 요구 사항을 충족했습니다.

일반적인 고객 사례 2: 중소형 금형 부품 공장

● 요구 사항: 다양한 제품 규격, 소량 생산, 긴 공정 시간, 잦은 제품 변경이 요구되는 표준 사출 금형 부품(가이드 필러, 가이드 부싱, 이젝터 플레이트 등) 생산.

● 해결책: 드릴링/밀링 머신을 주 가공 장비로 사용하는 ZX50C를 선택합니다.

● 결과: ZX50C 한 대로 기존의 벤치 드릴과 단순 밀링 머신을 대체하여 모든 홀 드릴링, 리밍, 보링 및 엔드 밀링 작업을 처리할 수 있게 되었습니다. 가이드 부싱 가공 시, 먼저 엔드 밀을 사용하여 단면을 마무리한 다음 보링 바를 사용하여 내부 구멍을 정밀하게 보링하여 한 번의 설정으로 모든 공정을 완료할 수 있으므로 장비 투자 및 인건비를 절감할 수 있습니다.

제품 개요

ZX50C 밀링 머신은 다기능, 간편한 조작, 공간 절약 및 비용 효율성을 갖추고 있습니다. 소량에서 중량 생산, 다양한 제품군 및 빠른 전환 시나리오에 적합하며, 중소기업, 수리점, 교육 기관 및 메이커 스페이스에 이상적인 선택입니다.